项目背景

某企业的仓库管理一直以来是非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，原有的传统仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而最近以计算机excel表格的仓库管理方式，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速、准确、实时的要求。

解决办法

解决方案是在仓库管理中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。

项目介绍

根据客户自身仓储自动化管理需求，采用强大的框架平台，开发出了基于条码的仓库管理系统。该系统贯穿货品仓储的整个流程，分为系统管理、单位组织、移动管理、基础资料、销售管理、生产管理、入库管理、出库管理、在库管理、报表统计等模块，保证对库存物品的入库、出库、在库、盘点、销货、调拨、物码追溯等操作进行全面的控制和管理，提高仓库的仓储能力，降低企业库存成本，提升企业市场竞争力。

系统管理：系统日志与打印设置，登陆、访问、操作、异常日志均可记录，保证系统安全；打印配置可绑定打印设备，设置打印模板，包括货品标签与编码。

单位组织：公司、部门、角色、用户等信息的管理，除基础的增删改查，还支持数据权限配置及文件导入。

移动管理：需要同步到移动端的功能，如出入库、盘点、调拨等。

基础资料：包括货品类别、货品资料、货品条码明细、仓库资料、出入库类型、往来单位等基础信息，支持数据同步。

生产管理：生产指令单、BOM备料，支持导入导出、打印、条码生成等功能。

出入库管理：可同步新增、编辑、删除、审核、反审核，并可查看各数据的操作日志，了解数据状态。

统计报表：实时库存、当前库存明细、货品汇总表、一物一码追溯，库存数据可同步打印及导出Excel。

实施效益

1. 以条码技术的应用为特点，实现仓库数据收集的自动化。

2. 利用物料的条码标识实现仓库作业的各个环节数据自动化采集，提升仓库作业尤其是仓库盘点的作业效率，提升仓库数据的准确性和及时性。

3. 强调对物料进行科学编码，以实现不同的管理目标，例如单品追踪、批次管理以及产品质量追溯等。

4. 对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识，并在仓库作业的各个环节采集库位数据，同时导入管理系统，有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置，实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。

上一篇：没有了 返回 下一篇： WMS智能仓储管理系统客户案例