手工排产平均耗时4~8小时,频繁变更疲于应对
无限产能假设,计划到现场无法执行,产能利用率损失15%~25%
插单/急单/物料波动导致计划反复修改,无动态重排能力
SAP/MES/WMS数据割裂,销售、采购、生产无法闭环协同
缺少瓶颈识别与多版本对比,计划变更无法追溯
交期承诺与生产能力脱节,准时交付率难以保障
智胜APS(Advanced Planning & Scheduling)是一款面向多品种、小批量、多产线离散制造企业的高级计划与排程系统。系统以有限产能为核心约束,融合规则引擎与遗传算法、模拟退火、粒子群等运筹学优化算法,平衡物料可用性、产能约束与订单交期,实现T+30销售计划、MRP物料需求、智能排产、物料配送计划的全流程数字化管理,并一键推送SAP/FMES/WMS执行,打造销售-计划-采购-生产协同闭环。
首页看板
基础数据
业务查询
销售计划
MRP运算
计划排产
物料配送
系统对接
从4~8小时手工排产压缩至分钟级一键排程,响应速度提升80%+
基于JPH、换线矩阵、工作日历约束,输出可执行到每日每产线的计划
同时优化交付率与资源利用率,权重可配,优先保障交期承诺
无缝对接SAP、FMES、WMS,打通销售-采购-生产-配送数据闭环
急单/插单秒级重排,自动识别瓶颈并输出处理建议
需求评估阶段
销售+项目经理
产品设计阶段
产品经理+设计
代码测试阶段
研发+测试
验收交付阶段
项目经理+销售
售后服务阶段
售后