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模具制造过程中有哪些管理难题?

发布:2023-02-28 17:26 来源:网络|小编 https://www.cqaoba.cn/pdiy/diyzixun/349.html 点击:

模具制造过程中有哪些管理难题?

目前模具制造企业大多还是人工管理,未有完善的管理系统加以配合,因此相关管理人员,”“于应付老板、客户、销售的各种问题。主要是模具制造企业在成本分析、设计工艺、模具排程、进度掌控、绩效量化等方面存在问题。

一、模具报价及成本分析难

销售在客户要求报价时,如何根据客户所提供的样品或图纸,快速、准确的进行成本分析,然后给客户报价?模具成本分析过程一般会将公模、母模、轴心及其它零件的料、工、费逐一进行分析,然后加上一定的利润,以做为报价的基础。模具在生产过程中实际生产成本如何实时监控?各零件用料成本、工时成本是否超标?如何把控模具反复试模、维修等导致试模及维护成本的增高?

二、模具设计与工艺设计周期评估难

模具制造非标件多,图纸变更频繁,工艺流程复杂,BOM数据提取繁琐等。大多数物料仅供某项目用,用后不再应用,基本不能事先编好物料编码,难以准确评估模具设计和工艺设计周期。

三、模具的制造生产排程难

模具制造橙色产时,如何同时组织几十副甚至上百副模具的生产?一副模具少则数十个零件,多则数百,而每一个零件又有数道工序。如何安排数以千、万计的工序加工?模具厂一般延续传统模具作坊的管理模式,缺乏计划性控制,关键零件加工也缺乏工艺、预估工时指导,制模师傅的个人意识在很大程度上会影响模具的制造周期。制模师傅一旦缺乏对零件加工内容的整体把握,就很可能会造成漏加工或加工不到位的现象出现,这样返工就在所难免,占有设备资源的同时也延误了模具的生产进度。

四、实时掌控制模进度难

模具已经完成了多少百比? 能否按时完成及交货?工厂管理层不能及时掌握各模具在模房的生产情况,车间主管无法及时反映模房状况,时常造成客户追问时要临时下车间了解进度;很难跟踪到一副模具的各个零件现在分布在哪些加工单位,哪些已经做完,哪些还没有;需要花大量时间整理及填写报表等工作,浪费大量人力物力。

五、人员与设备绩效管理难

模具师傅的作业绩效如何取得?设备的投入和产出怎么算?好做、单价高的模具抢着做,性价比的模具,不愿意做。设备的投入和产出无法准确统计分析。通过项目定制开发,量身打造一套模具制造管理系统,建立模具企业的科学管理模式、切实可行的运作制度,提高生产效率。才能使得管理者从以前“忙”的状态中解放出来,轻松自如地应付工作中的各种问题。

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