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四川某金属材料有限公司是一家集金属材料贸易与加工服务于一体的企业。公司不仅销售原材料,还承接客户委托的开平、分条、纵剪等加工服务。业务模式复杂,涉及原材料采购、外协加工、成品销售等多个环节。原有的管理模式难以满足精细化核算与高效协同的需求。
企业在运营中遇到以下难题:
加工成本核算不清:加工产生的运费、加工费、人工费等成本依赖手工记录,难以准确分摊到具体订单,导致报价不精准,利润核算存在偏差。
补差业务管理混乱:为抢占市场,公司常采用“补差销售”模式(先签合同后补货)。但补差需求在销售、采购、仓库之间传递不畅,常出现“销售已承诺,仓库无货可发”的尴尬局面,影响客户信任。
仓库作业效率低:加工出入库依赖纸质单据,信息传递慢,仓库人员需频繁与销售、采购部门沟通确认,作业效率低下。
我们为该公司实施了贸易供应链管理系统,重点应用以下功能:
加工出入库管理:建立独立的加工出库与加工入库流程。加工出库时,系统自动扣减原材料库存;加工入库时,可选择“产品入库”或“补差入库”,实现成品回库的精准管理。
补差协同机制:在销售端创建“补差销售单”后,系统自动生成补差需求。采购与仓库部门可实时查看,确保补货与入库及时跟进。规定“补差销售必须等待补差入库后方可出库”,确保业务闭环。
成本核算集成:在加工出入库环节,可添加加工费、运费等额外费用,费用信息自动同步至财务模块,实现成本的精准归集与核算。
系统上线后,企业运营面貌焕然一新:
加工成本核算效率提升80%:所有加工费用在系统中记录并关联订单,成本核算从“估”变为“算”,报价更精准,毛利率提升5%。
补差业务实现全流程闭环管理:销售、采购、仓库三方信息同步,补差交付准时率从70%提升至95%,客户满意度显著提高。
仓库作业效率提升50%:加工出入库在系统中完成,信息实时共享,仓库人员无需反复沟通,作业更加流畅。
财务协同增强:加工费用自动进入财务系统,与采购、销售数据形成完整链条,为经营分析提供全面数据支持。
该案例展示了贸易供应链系统在复杂加工贸易场景下的强大适应性与价值。
重庆某大型钢材贸易公司通过部署贸易供应链管理系统,实现采购流程自动化、库存精准化、财务协同化,采购效率提升70%,月结时间缩短至1天。
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