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告别手工记录与配料误差,FoodMES让食品生产更安全、更高效!

告别手工记录与配料误差,FoodMES让食品生产更安全、更高效!

食品生产数字化资讯

透明生产 · 精准追溯 · 智造未来

  • 智能工单自动拆分 智能工单自动拆分
    订单一键生成任务,状态全程可视可追溯
  • 称重配料精准防错 称重配料精准防错
    智能称联动BOM,误差自动预警,杜绝人为失误
  • 炒制包装平板操作 炒制包装平板操作
    关键工序电子化执行,参数自动记录,责任到人
  • 批次全程精准追溯 批次全程精准追溯
    原料到成品一键反查,满足食品安全审计要求
  • 低代码灵活定制 低代码灵活定制
    可视化配置流程与报表,快速适配产线变更
  • 私有化源码交付 私有化源码交付
    提供完整系统源代码,保障数据安全与长期运维

低代码平台如何支撑食品MES快速定制?重庆壹博实践

不是“套模板”,而是“搭积木”——让专业MES也能快起来

来源:壹博信息|小博 发布:2025-12-02 10:44| 点击:

“我们火锅底料要按配方版本保密,标准MES做不到。”
  “预制菜每天换菜单,系统改一次要半个月?”
  ——许多食品企业并非不需要MES,而是怕“定制难、周期长、成本高”。传统开发模式下,一个简单字段调整动辄两周,严重拖慢数字化进程。

重庆壹博的答案是:自研低代码平台 + 食品行业模型库。我们不做“万能通用系统”,而是构建一套可快速组装、灵活配置的FoodMES引擎,让专业功能“开箱即用”,个性需求“按需拼装”。

低代码平台_FoodMES快速定制_FoodMES.jpg

一、为什么食品MES定制这么难?

- 行业特性强:FIFO投料、批次追溯、配方保密、多规格包装等需求,通用ERP/MES无法覆盖;
  - 流程差异大:火锅底料“炒制+灌装” vs 预制菜“解冻+切配+包装”,工艺路线千差万别;
  - 变更频繁:新品上市、客户定制、法规更新,要求系统快速响应;
  - IT能力弱:中小企业无专职开发团队,依赖厂商,沟通成本高。

某乳品厂曾因等待MES定制6个月,错过旺季产能爬坡窗口,损失超百万元。

二、重庆壹博低代码平台如何破局?

1. 食品行业原子能力库
  平台预置200+食品专用“原子组件”,如:
  - 配方版本管理(支持权限隔离)
  - FIFO先进先出校验
  - 批次正反向追溯链
  - 包装规格绑定规则
  - HACCP关键控制点记录
  这些不是功能模块,而是可自由组合的“数字积木”。

2. 可视化配置,非代码开发
  实施顾问通过图形化界面,拖拽组件、配置规则、定义流程,无需写一行代码。例如:
  - 为调味品客户启用“炒锅温度联动配方”逻辑;
  - 为预制菜客户配置“解冻时间自动计时+超时预警”;
  - 为客户A隐藏BOM详情,仅开放成品编码查看权限。

3. 7天快速交付真实案例
  某火锅底料企业需求:
  - 按客户分配方(保密)
  - 炒制过程记录油温曲线
  - 成品绑定最小销售单元
  通过低代码平台,仅用5个工作日完成配置、测试、上线,比传统开发提速80%。

4. 后续变更自主可控
  客户IT人员经简单培训,即可自行调整:
  - 新增一个质检项
  - 修改报工字段
  - 增加一个报表维度
  真正实现“系统随业务而变”。

低代码配置界面_MES系统定制开发_FoodMES.jpg

三、低代码 ≠ 低能力,而是更聚焦

有人担心:“低代码是不是功能简陋?”
  恰恰相反——低代码解放了开发资源,让我们更专注食品行业深度
  重庆壹博的低代码平台底层仍基于完整的FoodMES架构,支持与金蝶/用友ERP集成、PDA扫码、电子批记录生成等企业级能力。所谓“快”,是快在配置,而非妥协。

截至目前,该平台已服务120+食品企业,平均交付周期9.3天,客户二次开发需求响应速度提升5倍。

在竞争日益激烈的食品赛道,数字化不是“要不要做”,而是“谁更快落地”。重庆壹博以低代码为杠杆,撬动食品MES从“奢侈品”变为“必需品”,让每一家工厂都能拥有量身定制的数字大脑。

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