导航菜单
告别手工记录与配料误差,FoodMES让食品生产更安全、更高效!

告别手工记录与配料误差,FoodMES让食品生产更安全、更高效!

食品生产数字化资讯

透明生产 · 精准追溯 · 智造未来

  • 智能工单自动拆分 智能工单自动拆分
    订单一键生成任务,状态全程可视可追溯
  • 称重配料精准防错 称重配料精准防错
    智能称联动BOM,误差自动预警,杜绝人为失误
  • 炒制包装平板操作 炒制包装平板操作
    关键工序电子化执行,参数自动记录,责任到人
  • 批次全程精准追溯 批次全程精准追溯
    原料到成品一键反查,满足食品安全审计要求
  • 低代码灵活定制 低代码灵活定制
    可视化配置流程与报表,快速适配产线变更
  • 私有化源码交付 私有化源码交付
    提供完整系统源代码,保障数据安全与长期运维

生产计划如何快速调整?FoodMES支持插单、急单处理

让计划“活”起来,而不是“死”在纸上

来源:壹博信息|小博 发布:2025-12-03 11:17| 点击:

“客户刚下了一个2000件的急单,明天就要!”
  “**去会不会影响今天的大客户订单?”
  ——在快节奏的食品市场,计划不是一成不变的蓝图,而是动态调整的作战图。但许多工厂仍用Excel排产,一旦插单,就得手动挪动几十个工单,耗时半天还容易出错,最终要么拒单损失商机,要么打乱全盘引发交付危机。

食智造FoodMES系统内置智能排产引擎,支持拖拽式调整、急单优先策略、产能瓶颈预警,让生产计划真正具备“柔性”——5分钟内完成插单重排,自动评估对原计划的影响,并给出最优方案

智能排产_FoodMES急单插单_FoodMES.jpg

一、为什么传统排产“调不动”?

- 工具落后:依赖Excel或纸质甘特图,修改一个节点需手动调整后续所有任务;
  - 信息割裂:不清楚设备当前负荷、物料是否到位、人员是否可用;
  - 缺乏模拟:无法预知插单后是否会导致某台炒锅超负荷、某包装线空转;
  - 沟通成本高:计划员改完,还要逐个通知车间、仓库、质检,效率极低。

某预制菜企业曾因无法及时响应团餐急单,被客户列入“不可靠供应商”名单,年度合作额减少30%。

二、食智造FoodMES如何实现5分钟柔性排产?

1. 可视化甘特图 + 拖拽操作
  系统以图形化甘特图展示未来7天所有工单,计划员可直接拖拽急单到合适时段,系统实时反馈:
  - 是否与现有工单冲突
  - 所需设备/人员是否空闲
  - 物料库存是否充足

2. 急单优先策略
  标记为“紧急”的工单,系统自动:
  - 提升排产优先级
  - 寻找最早可用窗口(即使需中断低优先级任务)
  - 触发短信/APP通知相关班组

3. 产能模拟与影响评估
  点击“模拟重排”,系统基于真实产能模型(设备OEE、班次、换型时间)计算:
  - 新计划总工时 vs 可用工时
  - 关键设备负荷率变化
  - 原有工单延迟风险(如“工单WO-20251201-088将延迟2小时”)
  计划员可对比多个方案后确认执行。

4. 一键下发,全员同步
  确认新计划后,系统自动:
  - 更新车间电子看板
  - 推送新任务至PDA
  - 同步更新物料需求至仓储模块
  确保“计划一变,全厂联动”。

排产甘特图界面_柔性生产_FoodMES.jpg

三、真实成效:从“被动应对”到“主动接单”

某调味品企业上线食智造FoodMES后:
  - 插单处理时间从平均4小时缩短至8分钟;
  - 因计划冲突导致的产线停机下降75%;
  - 成功承接3个大型电商“秒杀”订单,新增年收入超500万元;
  - 计划员从“救火队员”转型为“产能调度专家”。

其生产总监感慨:“现在接到急单,我不再头疼,而是打开系统,5分钟搞定——这本身就是竞争力。”

在需求碎片化、交付即时化的时代,柔性排产能力就是企业的反应速度。食智造FoodMES系统让每一次计划调整都精准、高效、可控,把“不确定性”转化为“增长机会”。

正在了解 食智造食品生产执行系统 相关解决方案?
支持低代码定制开发与私有化部署,欢迎咨询!
咨询电话:15978966810