
在食品生产的最终环节——包装过程中,确保产量记录的准确性与流程的规范性,是实现库存实时更新与订单准时交付的关键。重庆壹博食智造FoodMES系统通过【包装机平板】功能,为包装车间配备了专用的数字化操作终端,实现了包装任务的精准执行、产量的实时记录以及与库存系统的无缝集成。
“包装机平板”通常部署在包装机操作台旁,由包装工使用。其核心作用是将包装作业与系统数据流紧密结合,替代传统的手工记录与事后补录,确保每一批次的包装数据真实、及时、可追溯。
操作流程如下:
登录与待办:包装工使用个人账号登录平板,进入【包装机平板】应用。系统自动加载其权限范围内的【待办任务】列表。


选择任务:列表中显示所有指派给本包装机或本班组的“待包装”任务。操作员选择当前需执行的任务。
开始包装:点击【开始包装】按钮,系统立即记录“开始时间”,任务状态变更为“包装中”。此操作标志着该批次正式进入包装阶段。

执行包装:操作员启动包装机,进行自动填充、封口、打标等作业。
结束包装:当一批次包装完成后,点击【结束包装】按钮,系统记录“结束时间”。

提交任务:点击【完成任务并提交】,系统弹出表单,要求填写以下必要信息:
任务提交后,系统自动执行关键业务联动:
更新库存:根据提交的实际产量,自动增加成品库存数量;
生成出库单:若该工单关联销售订单,系统可自动创建出库单,触发后续发货流程;
生成电子履历:记录起止时间、实际产量、操作人员、设备编号等,用于追溯。
该电子履历是质量与成本分析的重要依据。若客户反馈某批次产品数量不足,可通过追溯包装任务,核对实际产量与记录,快速定位问题环节。
系统支持“一机一屏”模式,每台包装机配置专属平板,任务列表仅显示指派给本设备的任务,避免混淆。平板界面坚固耐用,防尘防水,适应包装车间的粉尘与振动环境。
通过包装机平板的应用,企业实现了包装环节的数字化闭环管理,不仅提升了数据准确性与工作效率,更通过自动化的库存与出库联动,加速了订单交付周期,为企业的精细化运营与客户满意度提升提供了坚实保障。
正在了解 食智造食品生产执行系统 相关解决方案?
支持低代码定制开发、可源码交付与私有化部署,欢迎咨询!
咨询电话:15978966810
川渝地区某大型调味品企业通过引入FoodMES系统,实现了生产过程的全面可视化与配料环节的精准控制,管理决策有了坚实的数据支撑。
重庆某火锅底料厂客户案例:FoodMES打通原料-炒制-包装全链路,扫码3秒完成正反向追溯,电子批记录自动生成,客户验厂审核一次通过,附系统界面截图。
川渝某调味品龙头客户案例:FoodMES替代5名文员、减少30%原料浪费、降低20%能源消耗,年综合管理成本下降80万元,附真实数字看板截图。
火锅底料厂产能上不去怎么办?重庆某企业通过FoodMES优化排产、减少换线时间,年产能从8000吨提升至10800吨,投资回报仅11个月。
火锅调料生产企业通过部署FoodMES系统,实现生产过程透明化、配料精准化、质量可追溯。系统集成金蝶ERP,支持智能称重、工单指派、炒制包装平板操作,全面提升生产效率与管理水平。