包装机平板

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在食品生产的最终环节——包装过程中，确保产量记录的准确性与流程的规范性，是实现库存实时更新与订单准时交付的关键。重庆壹博食智造FoodMES系统通过【包装机平板】功能，为包装车间配备了专用的数字化操作终端，实现了包装任务的精准执行、产量的实时记录以及与库存系统的无缝集成。

“包装机平板”通常部署在包装机操作台旁，由包装工使用。其核心作用是将包装作业与系统数据流紧密结合，替代传统的手工记录与事后补录，确保每一批次的包装数据真实、及时、可追溯。

操作流程如下：

1. 登录与待办：包装工使用个人账号登录平板，进入【包装机平板】应用。系统自动加载其权限范围内的【待办任务】列表。

   

   

2. 选择任务：列表中显示所有指派给本包装机或本班组的“待包装”任务。操作员选择当前需执行的任务。

3. 开始包装：点击【开始包装】按钮，系统立即记录“开始时间”，任务状态变更为“包装中”。此操作标志着该批次正式进入包装阶段。

   

4. 执行包装：操作员启动包装机，进行自动填充、封口、打标等作业。

5. 结束包装：当一批次包装完成后，点击【结束包装】按钮，系统记录“结束时间”。

   

6. 提交任务：点击【完成任务并提交】，系统弹出表单，要求填写以下必要信息：

   • 实际产量：本次包装的实际产出数量；
   • 包装规格：确认封口尺寸、袋型等；
   • 操作员：确认执行人员；
   • 异常情况：如有破袋、漏包等质量问题，可在此记录。 填写完整并确认后，任务状态更新为“已完成”。

任务提交后，系统自动执行关键业务联动：

• 更新库存：根据提交的实际产量，自动增加成品库存数量；

• 生成出库单：若该工单关联销售订单，系统可自动创建出库单，触发后续发货流程；

• 生成电子履历：记录起止时间、实际产量、操作人员、设备编号等，用于追溯。

该电子履历是质量与成本分析的重要依据。若客户反馈某批次产品数量不足，可通过追溯包装任务，核对实际产量与记录，快速定位问题环节。

系统支持“一机一屏”模式，每台包装机配置专属平板，任务列表仅显示指派给本设备的任务，避免混淆。平板界面坚固耐用，防尘防水，适应包装车间的粉尘与振动环境。

通过包装机平板的应用，企业实现了包装环节的数字化闭环管理，不仅提升了数据准确性与工作效率，更通过自动化的库存与出库联动，加速了订单交付周期，为企业的精细化运营与客户满意度提升提供了坚实保障。