生产管理

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“生产管理”是重庆壹博食智造FoodMES系统的核心业务中枢，全面覆盖从生产计划落地到工单执行的全过程，是实现生产过程数字化、透明化、可追溯的关键模块。该模块以生产工单为载体，通过系统化的任务指派与状态流转，将ERP中的生产订单转化为可执行、可监控、可追溯的现场作业指令，打通计划与执行之间的“最后一公里”。

系统在【生产计划】生成后，自动创建【生产工单】，并进入待处理状态。工单状态清晰划分为：待指派 → 待配料 → 待炒制 → 待包装 → 完成生产。每一步状态的变更均由系统操作触发，确保流程合规、数据真实、过程可控。

生产管理的核心在于“任务驱动”。系统支持三大关键工序的逐级指派：

1. 指派配料：管理员选择工单，点击【指派配料】，填写班次、用途等基础信息，并选择需称重的物料。系统自动生成配料任务，同步至指定称重员的智能PDA终端，状态变更为“待配料”。

   

2. 指派炒制：配料任务完成后，工单状态自动更新为“待炒制”。管理员点击【指派炒制】，选择炒锅编号、操作班组及负责人，任务即下发至炒制平板，状态变为“待炒制”。

   

3. 指派包装：炒制完成后，点击【指派包装】，绑定包装机、包装规格、操作人员，任务同步至包装平板，状态更新为“待包装”。

   
   

   

每个工单均可通过【任务查看】功能，实时查看当前的配料任务、炒制任务、包装任务及称重明细，实现全过程追溯。系统自动记录任务起止时间、操作人员、设备编号、实际产量等关键数据，形成完整的电子履历，为质量分析与绩效考核提供依据。

此外，生产管理模块还支持异常处理与进度监控。对于长时间未开始的任务，系统可发出预警提示；对于已完成的工单，支持生成生产报告，包含物料消耗、工时统计、产出数量等核心指标。

通过标准化、流程化的生产管理，FoodMES系统帮助企业彻底告别纸质工单、口头调度与信息孤岛，实现了生产执行的透明化与高效协同。无论是管理层掌握全局进度，还是现场人员执行具体任务，都能通过系统获得准确、及时的信息支持，全面提升生产组织效率与管理水平。