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生产工单是连接生产计划与现场执行的核心纽带,是食品MES系统中任务执行的“最小单元”。重庆壹博食智造FoodMES系统通过标准化的【生产工单管理】功能,将宏观的生产计划拆解为可操作的具体指令,实现生产任务的精细化管控与全过程状态追踪。
当用户在【生产计划】模块中选择一个或多个计划后,点击【生成工单】按钮,系统即自动创建对应的生产工单。每条工单记录包含工单编号、关联计划号、产品名称、批次号、计划数量、所属车间、工艺路线、BOM清单等关键信息,并默认标记为“待指派”状态。
工单的核心价值在于其状态的动态流转。系统预设了五种标准状态,完整覆盖生产执行全周期:
待指派:工单已生成,但尚未分配具体任务;
待配料:已指派配料任务,等待称重操作;
待炒制:配料完成,等待炒制任务指派;
待包装:炒制完成,等待包装任务指派;
完成生产:所有工序完成,工单关闭。
状态的每一次变更均由系统自动触发或通过操作确认。例如,点击【指派配料】后,工单状态自动更新为“待配料”;配料任务在PDA上完成并提交后,状态自动流转至“待炒制”。用户可在工单列表按状态筛选,实时掌握各工单的执行进度。
每个工单均支持【任务查看】功能,可展开查看当前的配料任务、炒制任务、包装任务及称重明细。例如,点击“配料任务”可查看每种物料的计划重量、实称重量、操作员、称重时间等详细信息,实现“一单多维”追溯。
对于异常情况,如某工单因原料短缺无法继续,管理员可进行【结案】操作,记录原因并关闭工单,确保生产数据闭环。已完成的工单支持导出为PDF或Excel格式,作为生产档案存档。
通过生产工单的数字化管理,FoodMES系统将复杂的生产流程转化为清晰的任务流,使管理人员能够“一眼看全、一点击穿”,真正实现生产过程的透明化、标准化与可追溯,为企业打造高效、可控的数字化生产线。
先进先出(FIFO)和后进先出(LIFO)是两种重要的库存管理方法。FIFO适用于易腐商品,能减少库存老化;而LIFO则在特定场景下优先使用最新材料,尤其在制造行业。选择合适的管理方式取决于具体需求,如保持商品新鲜度和成本核算的准确性。
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