如今我们已经进入移动互联网的时代,但至今还有许多企业,特别是制造企业的仓库管理依旧遵循着传统的业务流程,高度依赖仓库管理人员的个人经验,效率低下,运营成本高。
我们首先需要了解清楚传统仓库管理主要工作流程及在日常工作中所存在的痛点:
1、仓库存放的商品SKU太多,部分形状相同,很容易因收货人对货物的不熟悉会而造成收货错误;
2、入库数量多,手动登记,工作量大,易出错;
3、部分商品有特殊属性,例如日期、批次、SN码等,增加了登记工作量和出错率;
4、货物上架仓储管理人员存在作业随意性,出现货品乱放、随手放置货品、乱扔货品情况,有时候甚至会出现忘记做库位登记;
5、想要对近段时间的入库情况进行查询,缺乏准确数据报表参考。
1、手写和整合拣货单,拣货顺序和路径都无规律可言,无形中给拣货员增加了工作量;
2、拣货员全凭记忆拣货,对熟练的工作人员依赖导致仓库作业效率低,支出的成本高;
3、拣货员拿着拣货单去拣货,拣完一个打个勾,这样易出现重复拣取、拣错、漏拣等情况;
4、对于出错的拣货作业,需要花费不少时间进行修改;
5、复核环节全依赖于检查人员对产品的熟悉度,因此发错货,拣错料的情况经常发生;
6、难以做到先进先出,呆滞料产生较多,周转率较低;
7、想要对近段时间的出库情况进行查询,缺乏准确数据报表参考
1、人工盘点库存,效率低、出错率高,难以做到账实一致;
2、库存数据更新靠人工录入,工作量大,容易出错,有时还会忘记录入,出现二次采购,这样导致不必要的成本增加;
3、库存查询困难,很难了解清楚仓库里面的每个商品库存数量是多少;
4、缺货的商品不知道采购,不缺货的商品却不断采购进来;
5、缺乏详细的库存报表查看。

1、运营规划难,仓库利用率低;
2、找货难,凭人工经验找货,效率低;
3、库存统计难,仓库多少库存,出入结存难统计
4、管理难,账实不符,难以远程管理;
5、效期管控难,在库效期无法及时掌握;
6、人员管控难,绩效无法有效考核。
要想解决传统仓库管理模式的弊端,需通过定制开发WMS智能仓储管理系统,量身打造一套合适的仓库管理解决方案。
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