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告别手工记录与配料误差,FoodMES让食品生产更安全、更高效!

告别手工记录与配料误差,FoodMES让食品生产更安全、更高效!

食品生产数字化资讯

透明生产 · 精准追溯 · 智造未来

  • 智能工单自动拆分 智能工单自动拆分
    订单一键生成任务,状态全程可视可追溯
  • 称重配料精准防错 称重配料精准防错
    智能称联动BOM,误差自动预警,杜绝人为失误
  • 炒制包装平板操作 炒制包装平板操作
    关键工序电子化执行,参数自动记录,责任到人
  • 批次全程精准追溯 批次全程精准追溯
    原料到成品一键反查,满足食品安全审计要求
  • 低代码灵活定制 低代码灵活定制
    可视化配置流程与报表,快速适配产线变更
  • 私有化源码交付 私有化源码交付
    提供完整系统源代码,保障数据安全与长期运维

小微食品厂也能用MES?低成本数字化入门方案

小厂也能轻松迈出数字化第一步

软件产品试用体验,个性需求量身定制开发,咨询电话:15978966810

“我们厂才十几个人,年产值不到500万,上MES是不是太奢侈了?”这是许多小微食品厂老板的真实顾虑。事实上,数字化不是大企业的专利,FoodMES依托自研低代码平台,为小微食品厂提供“轻量、快速、低成本”的数字化入门方案,让小厂也能以可控投入享受数字化红利。

小微食品厂也能用MES?低成本数字化入门方案(图1)

一、为什么小微厂更需要MES?

规模小≠管理简单。恰恰相反,小微厂往往一人多岗、流程模糊,更容易出现:
  - 配料靠记忆,批次记录靠手写;
  - 产量统计滞后,老板月底才知道赚不赚钱;
  - 客户要验厂,临时补记录手忙脚乱。

FoodMES不是增加负担,而是用最简配置解决最痛问题。例如:只需启用“扫码报工+电子配方”两个核心功能,就能杜绝投料错误、实时掌握产量。

二、低成本从何而来?三大设计原则

1. 低代码开发:7天交付,大幅降低定制成本
  FoodMES基于重庆壹博自研低代码平台构建,90%功能通过可视化配置完成,无需从零编码。针对小微厂典型场景(如糕点、酱菜、豆干),系统预置行业模板,客户仅需提**品清单和工艺步骤,工程师即可在7天内完成个性化配置与部署。相比传统MES动辄数月开发周期,人力成本节省超60%。

2. 轻量部署:复用现有设备,减少硬件新增
  系统支持多种部署方式:
  - 若已有办公电脑,可作为车间终端;
  - 若有旧工业平板或PDA,可直接安装客户端;
  - 无专用设备时,仅需新增1–2台千元级安卓平板。
  无需强制采购服务器或高端硬件,最大限度利用现有资源。

3. 按需启用:先解决一个痛点,再逐步扩展
  FoodMES采用模块化设计,小微厂可优先上线最急需的功能:
  - 基础包:扫码报工 + 生产日报生成;
  - 进阶包:+ 电子配方防错;
  - 完整包:+ 批次追溯 + 设备状态监控。
  初期投入聚焦核心价值,避免功能冗余浪费。

小微食品厂也能用MES?低成本数字化入门方案(图2)

三、真实案例:年销300万的糕点作坊如何用好MES

某县城糕点作坊,员工8人,日均生产5种蛋糕。此前依赖Excel记产量、纸质配方卡,常因记错糖量导致返工。

通过FoodMES低代码平台,仅用5天完成配置:
  - 复用老板闲置的旧平板作为车间终端;
  - 启用“扫码报工+电子配方”功能;
  - 工人接单后,平板自动显示该蛋糕的标准配方;
  - 扫码领料时,系统校验物料是否匹配;
  - 每日自动生成产量与损耗日报。

项目总投入不足2万元,3个月后配料错误归零,客户投诉下降100%。老板说:“比请半年文员还便宜,但解决了长期隐患。”

四、给小微厂的建议:从小切口开始

不必追求“一步到位”。建议优先解决一个高频痛点,例如:
  - 若常出配料错 → 先上电子配方;
  - 若日报难做 → 先上扫码报工;
  - 若客户要追溯 → 先上批次绑定。

得益于低代码架构,后续新增功能仅需几天配置,今天的小投入,就是明天升级的坚实基础

数字化转型,从来不是“有没有钱”,而是“有没有合适的工具”。FoodMES让小微食品厂用最低成本、最短时间,迈出智能制造第一步

免费获取《小微食品厂MES建设方案》

网址:https://www.cqaoba.cn/foodmes/meizixun/986.html 来源:壹博信息|小博 发布:2025-11-18 10:55 点击: