“配料单又不见了!”
“昨天的设备点检表谁签字了?”
“这批货的质检记录在哪?”——在传统食品车间,这类问题每天上演。工人兜里塞满纸单,班组长桌上堆成小山,厂长审计时翻箱倒柜。更麻烦的是:纸质表单易污损、难查找、无法实时同步,还存在代签、漏填、版本混乱等合规风险。
食智造FoodMES系统通过电子表单模板 + 移动端扫码操作 + 数字签名 + 自动归档四大能力,将车间所有纸质流程迁移至数字端,真正实现“无纸化车间”——不是简单减少用纸,而是重构执行逻辑。
- 效率低下:领料需先找纸质工单,再填领料单,最后找仓管签字,耗时20分钟;
- 易出错:手写模糊、抄错批次号、漏填关键项频发;
- 追溯困难:客户投诉时,翻查3个月前的纸质记录如同大海捞针;
- 环保与成本压力:某中型食品厂年耗纸超5万张,打印耗材费用近2万元。
更严重的是,在ISO 22000或BRC审核中,纸质记录若缺失或涂改,直接导致不符合项。
1. 电子表单全覆盖
系统预置食品行业常用表单模板:
- 电子工单(含配方、工艺路线)
- 设备点检表(支持拍照上传异常)
- 领料/退料单(自动扣减库存)
- 质检记录表(绑定检测结果)
所有表单支持自定义字段,适配企业特有流程。
2. 移动端扫码即操作
工人持PDA或手机,扫描工单二维码即可:
- 查看今日任务清单
- 在线填写点检数据
- 扫码确认物料领取
- 提交工序报工
全程无需打印、无需手写。
3. 数字签名确保合规
关键操作(如质检放行、班组长审核)需操作员输入密码或指纹确认,系统自动记录:
- 操作人ID
- 时间戳
- IP/设备编号
杜绝代签、补签,满足GMP审计要求。
4. 自动归档,永久可溯
所有电子记录按批次、日期、工单号自动归档,支持:
- 一键导出PDF(带防伪水印)
- 扫码查看历史记录
- 对接第三方审计平台
某烘焙食品企业上线食智造FoodMES后:
- 车间用纸量减少98%,年节省打印成本1.8万元;
- 工单查找时间从平均15分钟缩短至5秒;
- 审核准备时间从3天压缩至2小时;
- 因漏填、错填导致的质量偏差下降70%。
其厂长感慨:“现在审计老师来了,我直接扫码调记录,再也不用翻柜子了。”
在绿色制造与数字化转型双重驱动下,“无纸化”已不仅是环保口号,更是提升执行力与合规力的核心手段。食智造FoodMES系统让车间告别纸张依赖,迈向高效、透明、可持续的新阶段。
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