“配方写的是盐占1.5%,但今天做500公斤,明天做800公斤,到底该放多少?”
“手工算容易错,系统又只能填固定重量,根本没法用!”
——在火锅底料、复合调味汁、酱卤制品等行业,配方以百分比或比例形式存在,若BOM系统不支持动态计算,轻则成本超支,重则口味偏差引发客户投诉。
食智造FoodMES创新采用分子/分母式BOM定义,让系统真正理解“比例逻辑”,实现按实际产量自动、精准反推原料用量,误差控制在0.1%以内。

多数ERP或简易MES要求BOM填写固定重量(如“盐 7.5kg”),这在以下场景必然失效:
- 订单量变化:今日生产500kg,明日生产1吨,需人工重新计算所有物料;
- 试产调整:研发小试10kg,放大到中试100kg,比例不变但重量全变;
- 损耗补偿:若某原料实际损耗率高,需动态微调投料量,固定BOM无法响应。
某西南调味品厂曾因批量放大时盐多投0.3%,导致整批产品过咸,客户退货损失超8万元。根源就在于系统无法“理解比例”。
FoodMES将BOM结构重构为:
- 分母:基准产量(如“1000kg 成品”);
- 分子:各物料配比(如“食用盐 15kg” → 即1.5%)。
当创建生产工单时,只需输入本次计划产量(如“650kg”),系统自动执行:
> 实际用量 = (分子 / 分母) × 计划产量
> 盐用量 = (15 / 1000) × 650 = 9.75kg
✅ 所有物料同步按比例缩放,无需人工干预,杜绝计算错误。
1. 多级BOM嵌套:香精、色素等微量成分精准管控
主配方(底料)引用子配方(香辛料包),子配方同样采用分子/分母定义,系统逐层展开计算,确保0.1克级成分也能准确投料。
2. 损耗因子叠加:理论用量 vs 实际发放
在BOM中设置“工艺损耗率”(如花椒损耗3%),系统自动生成:
- 理论用量:用于成本核算;
- 实际发料量:= 理论用量 × (1 + 损耗率),指导仓库精准备料。
3. 成本实时归集:每公斤产品的真实原料成本
因用量精准,系统可按批次计算:
> 单位成本 = Σ(各物料实际单价 × 实际用量) / 总产量
老板终于知道:哪天的牛油涨价了,对利润影响有多大。

- 成本下降:某火锅底料企业年节省盐、糖、香辛料等原料成本约18万元;
- 口味稳定:大客户投诉率下降70%,复购率提升;
- 研发高效:新品试产数据可直接用于量产BOM,无需二次换算;
- 审计无忧:电子批记录完整呈现“为何投这么多”,满足SC/HACCP验厂要求。
在消费者对口味一致性要求日益严苛的今天,“差不多”就是“不合格”。
食智造FoodMES通过分子/分母BOM,将老师傅的“手感”转化为系统的“算法”——
让每一锅产品,都忠于配方;让每一分成本,都清晰可控。
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