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告别手工记录与配料误差,FoodMES让食品生产更安全、更高效!

告别手工记录与配料误差,FoodMES让食品生产更安全、更高效!

食品生产数字化资讯

透明生产 · 精准追溯 · 智造未来

  • 智能工单自动拆分 智能工单自动拆分
    订单一键生成任务,状态全程可视可追溯
  • 称重配料精准防错 称重配料精准防错
    智能称联动BOM,误差自动预警,杜绝人为失误
  • 炒制包装平板操作 炒制包装平板操作
    关键工序电子化执行,参数自动记录,责任到人
  • 批次全程精准追溯 批次全程精准追溯
    原料到成品一键反查,满足食品安全审计要求
  • 低代码灵活定制 低代码灵活定制
    可视化配置流程与报表,快速适配产线变更
  • 私有化源码交付 私有化源码交付
    提供完整系统源代码,保障数据安全与长期运维

如何通过FoodMES满足HACCP/ISO22000认证要求?

让认证审核从“突击补材料”变为“日常即合规”

来源:壹博信息|小博 发布:2026-01-15 13:27| 点击:

“审核前熬夜补三个月的手工CCP记录。”
  “审核员问‘纠正措施谁跟踪的’,我们答不上来。”

——这是许多食品企业在HACCP/ISO22000认证中的真实困境。

认证_HACCP_FoodMES.jpg

标准要求清晰,但落地依赖真实、完整、可追溯的操作证据。手工记录易错、易漏、难关联,成为认证最大短板。

FoodMES系统,正是为“认证友好型”生产而设计。它将HACCP七大原理与ISO22000 PDCA循环内嵌于业务流程,让合规成为日常操作的自然结果。

一、CCP自动监控:告别手写,杜绝篡改

HACCP的核心是关键控制点(CCP)。传统方式依赖员工定时抄录温度、pH值,不仅效率低,还存在“补记”“估记”风险。

FoodMES通过设备直连+PDA扫码,实现:
  ✅ 自动采集:杀菌釜温度传感器数据秒级上传,无需人工干预;
  ✅ 实时比对:系统自动判断是否在关键限值内(如85℃±2℃);
  ✅ 超限预警:一旦偏离,现场声光报警,同时推送消息至质量主管手机。

所有数据带时间戳、设备ID、操作员账号,形成不可抵赖的电子证据链,完全满足ISO22000“监控程序”条款要求。

  案例:某肉制品企业曾因手工记录模糊被开出不符合项。上线FoodMES后,杀菌CCP数据100%自动采集,在最近一次SGS审核中,审核员现场调取3个月数据,5分钟完成验证,直接关闭该条款。

二、纠正措施闭环:从“写了就算”到“改了才完

标准要求“当监控显示CCP失控时,必须启动纠正措施”。但纸质流程常止步于“填写报告”,缺乏跟踪验证。

FoodMES将纠正措施变为强制闭环任务
  1. CCP超限时,系统自动生成异常工单
  2. 责任人必须在App中填写:原因分析、处置动作(如隔离产品)、预防计划;
  3. 质量经理审核后,系统才允许关闭工单,并自动关联受影响批次

整个过程留痕可查,确保“有异常必有行动,有行动必有验证”,完美呼应HACCP“纠正措施”与ISO22000“改进”要求。

认证_纠正措施_FoodMES.jpg

三、一键生成“审核证据包”:迎检效率提升90%

认证审核最耗时的是“找记录”。FoodMES内置合规证据中心,支持按标准条款快速导出:

- HACCP计划表:含危害分析、CCP确定依据、关键限值设定逻辑;
  - CCP监控记录:按日/周/月汇总,含图表趋势分析;
  - 纠正措施台账:展示问题、处理、验证全链条;
  - 前提方案(PRPs):如清洁消毒记录、虫害控制日志。

所有文件带数字签名与时间戳,符合《电子文件归档与电子档案管理规范》(GB/T 18894),可直接提交认证机构。

  > 某烘焙企业使用此功能,在审核当天10分钟内提供全部32项证据,审核组长感叹:“这是我见过最清爽的迎检现场。”

结语:HACCP/ISO22000不是“纸上体系”,而是运行中的管理体系。FoodMES让每一次操作都成为合规的注脚,让每一次审核都成为实力的证明。
  当你的同行还在为“补记录”焦头烂额时,你已用数据证明:安全,是刻在系统里的基因

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