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“报表太多,根本看不完!”——这是很多食品厂老板的真实心声。每天上百条数据、十几张图表,反而让人抓不住重点。真正的管理,不在于看多少数据,而在于盯住关键信号。
食智造FoodMES系统在服务300+食品企业后发现:老板只需关注3个核心看板指标,就能判断工厂是否健康运转。
这是衡量工厂“执行力”的第一指标。
计算方式:(已完成工单数量 ÷ 计划工单总数)× 100%。
食智造FoodMES系统实时计算并展示该值,绿色≥95%、黄色85%~94%、红色<85%。
老板只需问一句:“今天达成率掉红了吗?”——若连续两天红色,说明排产、人力或设备出问题,需立即干预。
很多工厂设备“开着”,但实际因卡料、故障、等待而停机,产能白白浪费。
食智造FoodMES系统通过IoT自动识别非计划停机,并累计当日异常停机总时长(单位:分钟)。
某烘焙厂老板发现:包装线日均异常停机达110分钟,相当于每天损失2小时产能。优化后降至25分钟,年增产超80万元。
断料停工是食品厂最大风险之一。但仓管报“还有库存”,未必等于“够用”。
食智造FoodMES系统结合当前库存 + 未来3天生产计划,动态计算关键原料(如白砂糖、辣椒粉、包材)的“可用天数”,并设置预警线(如<2天)。
一旦触发预警,看板自动标红,并推送采购建议。某酱料厂因此实现全年“零断料停工”。
这三个指标,构成了老板的“工厂健康仪表盘”:
- 工单达成率 → 产出是否正常?
- 异常停机时长 → 效率是否浪费?
- 原料库存预警 → 供应链是否安全?

食智造FoodMES系统支持将这三个指标集成到手机端、办公室大屏或微信服务号,老板无论在厂内、出差或家中,打开即看,10秒掌握全局。
食智造FoodMES——让食品生产看得见、管得住、调得快。
每天早上8点,王厂长都要花40分钟“巡厂问话”:问车间主任今天排了几个单?问仓库还有多少辣椒粉?问质检有没有异常?问包装线停没停?——信息全靠人传,决策全凭
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“业务部门说货发了,财务说没开票”“仓库出库100吨,财务只记了95吨”“月底加班3天还在对不上账”……这些场景在钢材贸易企业中屡见不鲜。根源在于业务操作与财务
“老板在工地,合同等签字”“销售在客户厂里,不知道仓库有没有货”“司机问发哪个规格,得打电话回公司查”……这些低效场景,每天都在消耗钢材贸易企业的响应速度与客户
“花了上百万买ERP,结果半年还在手工做账”“业务员宁愿用Excel也不登录系统”“上线后发现根本跑不通实际业务”……这些场景,在钢贸企业的ERP实施中屡见不鲜