导航菜单
告别手工记录与配料误差,FoodMES让食品生产更安全、更高效!

告别手工记录与配料误差,FoodMES让食品生产更安全、更高效!

食品生产数字化资讯

透明生产 · 精准追溯 · 智造未来

  • 智能工单自动拆分 智能工单自动拆分
    订单一键生成任务,状态全程可视可追溯
  • 称重配料精准防错 称重配料精准防错
    智能称联动BOM,误差自动预警,杜绝人为失误
  • 炒制包装平板操作 炒制包装平板操作
    关键工序电子化执行,参数自动记录,责任到人
  • 批次全程精准追溯 批次全程精准追溯
    原料到成品一键反查,满足食品安全审计要求
  • 低代码灵活定制 低代码灵活定制
    可视化配置流程与报表,快速适配产线变更
  • 私有化源码交付 私有化源码交付
    提供完整系统源代码,保障数据安全与长期运维

老板没时间看报表?

这3个FoodMES看板指标必须盯住

来源:壹博信息|小博 发布:2025-10-31 14:39| 点击:

  “报表太多,根本看不完!”——这是很多食品厂老板的真实心声。每天上百条数据、十几张图表,反而让人抓不住重点。真正的管理,不在于看多少数据,而在于盯住关键信号

  食智造FoodMES系统在服务300+食品企业后发现:老板只需关注3个核心看板指标,就能判断工厂是否健康运转

一、今日工单达成率:产出是否按计划走?

  这是衡量工厂“执行力”的第一指标。

  计算方式:(已完成工单数量 ÷ 计划工单总数)× 100%。

  食智造FoodMES系统实时计算并展示该值,绿色≥95%、黄色85%~94%、红色<85%。

  老板只需问一句:“今天达成率掉红了吗?”——若连续两天红色,说明排产、人力或设备出问题,需立即干预。

二、异常停机时长:设备是否在“装睡”?

  很多工厂设备“开着”,但实际因卡料、故障、等待而停机,产能白白浪费。

  食智造FoodMES系统通过IoT自动识别非计划停机,并累计当日异常停机总时长(单位:分钟)。

  某烘焙厂老板发现:包装线日均异常停机达110分钟,相当于每天损失2小时产能。优化后降至25分钟,年增产超80万元

三、原料库存预警:会不会明天就断料?

  断料停工是食品厂最大风险之一。但仓管报“还有库存”,未必等于“够用”。

  食智造FoodMES系统结合当前库存 + 未来3天生产计划,动态计算关键原料(如白砂糖、辣椒粉、包材)的“可用天数”,并设置预警线(如<2天)。

  一旦触发预警,看板自动标红,并推送采购建议。某酱料厂因此实现全年“零断料停工”

  这三个指标,构成了老板的“工厂健康仪表盘”

  - 工单达成率 → 产出是否正常

  - 异常停机时长 → 效率是否浪费

  - 原料库存预警 → 供应链是否安全

老板没时间看报表?(图1)

  食智造FoodMES系统支持将这三个指标集成到手机端、办公室大屏或微信服务号,老板无论在厂内、出差或家中,打开即看,10秒掌握全局。
  食智造FoodMES——让食品生产看得见、管得住、调得快。

正在了解 食智造食品生产执行系统 相关解决方案?
支持低代码定制开发与私有化部署,欢迎咨询!
咨询电话:15978966810