炒制任务管理

炒制是调味品、火锅底料等食品生产中的核心工艺环节，其温度、时间、搅拌速度等参数直接影响产品的风味、色泽与稳定性。为实现炒制过程的标准化与可追溯，重庆壹博食智造FoodMES系统提供了专门的【炒制任务管理】功能模块，对炒制作业进行全过程数字化管控。

炒制任务的创建主要依赖于系统联动。当【生产工单】中的配料环节完成后，工单状态自动更新为“待炒制”。此时，管理员在工单详情页点击【指派炒制】，选择具体的炒锅编号、操作班组及负责人，系统即自动在【炒制任务】列表中生成一条新的任务记录，无需手动录入，确保数据一致性与流程连贯性。

每条炒制任务记录包含任务编号、关联工单、产品名称、批次号、计划数量、指定炒锅、操作班组、创建时间、当前状态等关键信息。状态分为“待炒制”、“炒制中”和“已完成”。用户可通过列表或【任务查看】功能，随时掌握任务进度。

任务的执行通过部署在炒制现场的【炒制平板】完成。操作员登录平板后，进入【待办任务】列表，找到待执行的炒制任务，点击进入详情页。此时可查看产品BOM、工艺参数（如温度曲线、炒制时长）、注意事项等辅助信息。

点击【开始炒料】按钮，系统自动记录“开始时间”，任务状态变更为“炒制中”。操作员根据工艺要求进行投料、升温、搅拌等操作。炒制完成后，点击【结束炒料】，系统记录“结束时间”，并可多次点击以更新时间（适用于分段炒制场景）。

只有在点击“结束炒料”后，才能进行【完成任务并提交】操作。提交时，系统会校验必要信息是否完整，若通过校验，任务状态更新为“已完成”，并生成炒制过程的电子履历，包括：

• 实际炒制时长

• 操作人员与班组

• 使用的炒锅设备

• 任务起止时间戳

• 异常操作记录（如有）

该履历是质量追溯的关键数据。当产品出现焦糊、生味等问题时，可通过批次号反向查询炒制任务，结合起止时间、操作人员等信息，判断是否因炒制时间不足、温度异常或操作失误导致。

此外，系统支持为每台炒锅配置专属平板，实现“一锅一屏”，避免任务交叉。任务列表仅显示指派给本设备的任务，提升现场执行的准确性与效率。

通过炒制任务的数字化管理，FoodMES系统将传统的“经验式”炒制转化为“标准化”作业，不仅保障了产品品质的稳定性，更为工艺优化、员工培训与食品安全追溯提供了坚实的数据基础，助力企业打造智能化、可控化的核心生产环节。

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